O componente crucial e frequentemente esquecido em um sistema de bombeamento é oselo mecânico, que impede o vazamento de fluido para o ambiente. Vazamentos em vedações mecânicas devido a manutenção inadequada ou condições operacionais acima do esperado podem ser um risco, um problema de limpeza, um problema de saúde ou até mesmo um problema para a EPA. É importante implementar práticas e condições para garantir o funcionamento adequado e a longevidade de suas vedações mecânicas para evitar vazamentos e subsequentes paradas ou riscos à segurança.
Aqui estão algumas coisas que você pode fazer para garantir uma vida mais longa para o seuvedação da bomba:
1. Entenda suas condições
Pressão, temperatura e velocidade são fatores que podem contribuir para o desgaste da vedação ou para o aumento da taxa de vazamento. Conhecer as condições de aplicação ajudará a selecionar melhor a vedação mecânica correta. A vedação mecânica pode ter um desempenho estável em condições de aplicação fixas; no entanto, se forem introduzidas variáveis no sistema, elas podem ter efeitos drásticos que podem reduzir a durabilidade da vedação. Os limites publicados que uma vedação pode suportar são mais precisos para uma operação contínua, onde as condições são mais constantes. Esses limites não são tão precisos em uma operação cíclica.
A combinação de variáveis de processo cria diferentes graus de condições às quais uma vedação pode precisar se ajustar, como vaporização, congelamento ou calor extremo que precisa ser dissipado. Aplicações que operam sob pressões e temperaturas mais altas, velocidades mais rápidas e fluido bombeado mais espesso dificultam a manutenção da eficiência da bomba. Ter uma vedação mecânica mais robusta e resistente a mudanças de condições pode ser a chave para minimizar o tempo de inatividade para reparos em processos de transferência de fluidos mais complexos.
2. Conheça a durabilidade do Seal Face com Liqui
O fluido bombeado é, na maioria dos casos, o lubrificante para o selo mecânico. Os fluidos, dependendo da aplicação, são suscetíveis a variações de temperatura e pressão. Assim como os fatores de condição, o líquido é a principal variável, com vastos graus de estados físicos e químicos que precisam ser compreendidos. Os líquidos podem variar em espessura, pureza, volatilidade, toxicidade e podem até ser explosivos, dependendo das temperaturas, pressão e compatibilidade química.
Maiores capacidades de pressão e deflexão da face de vedação diminuem as chances de precisar substituir ou reparar a vedação. A redução da sensibilidade a danos pode ser obtida selecionando as combinações corretas. Faces de vedação mecânica rígidas/rígidas são melhores para fluidos sujos, mas vulneráveis a danos maiores se a película de fluido for perdida. Faces de vedação mecânica rígidas/flexíveis podem resistir por mais tempo após períodos de perda da película de fluido antes que as faces da vedação sejam danificadas. É importante entender os limites aos quais o sistema de bombeamento estará exposto com base na aplicação e como isso afetará o estado do líquido, bem como como a vedação pode manter o desempenho esperado.
3. Saiba o motivo do uso de Seal Face Wear
Vazamento excessivo é normalmente um sintoma de desgaste da face da vedação. Pode haver outros problemas mais sérios com a bomba, como rolamentos defeituosos ou eixo torto.
Se desgastada por contato abrasivo, a borda de atrito da vedação apresentará sinais de desgaste físico, como ranhuras e até lascas. Algumas vedações também precisam de um sistema de descarga para remover o calor gerado. Problemas sérios podem ocorrer se esse processo for interrompido ou interrompido.
4. Reduza a vibração
Tente operar sua bomba no BEP (Ponto de Melhor Eficiência). Desviar desse ponto pode causar cavitação na bomba. Isso causará vibração, o que pode deteriorar a vedação. Operar na vazão máxima pode ser fatal para a bomba.
Vibração excessiva pode causar deterioração de componentes dentro da vedação, como anéis de vedação, foles, polímeros ou cunhas, ou peças metálicas, como molas, pinos de acionamento ou parafusos de fixação.
5. Lubrificação adequada
Selos mecânicos dependem da película de fluido entre as faces do selo para reduzir o calor e o atrito. O fluido bombeado, na maioria dos casos, fornece essa lubrificação ao entrar em contato com as faces do selo. Mantenha seu selo evitando o funcionamento a seco. Instale um monitor de funcionamento a seco ou um sensor de fluxo que alerte os usuários quando não houver fluido suficiente no sistema. Aplicações contínuas tendem a ser mais estáveis, com confiabilidade do selo mecânico, do que aplicações cíclicas exatamente por esse motivo.
Em média, as vedações mecânicas são projetadas para durar no mínimo dois anos. Obviamente, como mencionado anteriormente, isso depende em grande parte das variáveis, condições envolvidas e limites de operação. Conhecer o seu sistema, como ele funcionará e o que procurar em caso de problemas pode ser fundamental para a manutenção de uma vedação mecânica. Selecionar a vedação correta pode ser um processo demorado e complexo. A Anderson Process conta com especialistas experientes para ajudar a orientá-lo e fornecer uma solução que ajude seu sistema a operar com a máxima eficiência.
Horário da publicação: 16/11/2022