O componente frequentemente esquecido e crucial em um sistema de bomba é oselo mecânico, o que evita que o fluido vaze para o ambiente imediato. Vazamentos em vedações mecânicas devido a manutenção inadequada ou condições operacionais acima do esperado podem ser um perigo, um problema de limpeza, um problema de saúde ou até mesmo um problema de EPA. É importante implementar práticas e condições para garantir o funcionamento adequado e a longevidade dos seus selos mecânicos para evitar vazamentos e subsequentes paralisações ou riscos à segurança.
Aqui estão algumas coisas que você pode fazer para garantir uma vida mais longa para o seuvedação da bomba:
1. Entenda suas condições
Pressão, temperatura e velocidade são fatores que podem contribuir para um desgaste da vedação ou aumento da taxa de vazamento. Conhecer as condições de aplicação ajudará a selecionar melhor o selo mecânico correto. O selo mecânico pode funcionar de forma estável em condições fixas de aplicação; no entanto, se forem introduzidas variáveis no sistema, elas poderão ter efeitos drásticos que podem reduzir a durabilidade do seu selo. Os limites publicados que uma vedação pode suportar são mais precisos para uma operação contínua onde existem condições mais constantes. Estes limites não são tão precisos com uma operação cíclica.
A combinação de variáveis de processo cria vários graus de condições que uma vedação pode precisar ajustar, como vaporização, congelamento ou calor extremo que precisa ser dissipado. Aplicações que operam sob pressões mais altas, temperaturas mais altas, velocidades mais rápidas e fluido bombeado mais espesso tornam mais difícil manter a eficiência da bomba. Ter um selo mecânico mais robusto e resistente a mudanças de condição pode ser a chave para manter o tempo de inatividade para reparos no mínimo se você tiver um processo de transferência de fluido mais difícil.
2. Conheça a durabilidade do Seal Face com Liqui
O fluido bombeado é, na maioria dos casos, o lubrificante do selo mecânico. Os fluidos, dependendo da aplicação, são suscetíveis a alterações de temperatura e pressão. Semelhante aos fatores de condição, o líquido é a variável principal, com vastos graus de estados físicos e químicos que precisam ser compreendidos. Os líquidos podem variar em espessura, pureza, volatilidade, toxicidade e podem até ser explosivos dependendo das temperaturas, pressão e compatibilidade química.
Maiores capacidades de pressão e deflexão na face da vedação diminuem as chances de substituição ou reparo da vedação. A redução da sensibilidade ao dano pode ser obtida selecionando as combinações certas. As faces do selo mecânico duro/duro são melhores para fluidos sujos, mas vulneráveis a danos maiores se a película do fluido for perdida. As faces do selo mecânico duro/macio podem resistir por mais tempo após períodos de perda da película de fluido antes que as faces do selo sejam danificadas. É importante compreender os limites aos quais o sistema de bomba estará exposto com base na aplicação e como isso afetará o estado dos líquidos, além de como essa vedação pode sustentar o desempenho esperado.
3. Conheça o motivo do desgaste facial do selo
Vazamento excessivo é normalmente um sintoma de face de vedação desgastada. Pode haver outros problemas mais sérios com sua bomba, como rolamentos defeituosos ou eixo torto.
Se desgastado por contato abrasivo, a borda de atrito da vedação apresentará sinais de desgaste físico, como ranhuras e até lascas. Algumas vedações também precisam de um sistema de lavagem para remover o calor desenvolvido. Podem ocorrer problemas sérios se este processo for interrompido ou interrompido.
4. Reduza a vibração
Tente operar sua bomba em seu BEP (Ponto de Melhor Eficiência). Quando você se desvia disso, pode causar cavitação da bomba. Isso causará vibração que pode deteriorar a vedação. Operar com vazão máxima pode ser mortal para a bomba.
A vibração excessiva pode causar a deterioração dos componentes dentro da vedação, como anéis de vedação, foles, polímeros ou cunhas, ou peças metálicas, como molas, pinos de acionamento ou parafusos de fixação.
5. Lubrificação adequada
As vedações mecânicas dependem da película fluida entre as faces da vedação para reduzir o calor e o atrito. O fluido bombeado na maioria dos casos fornece essa lubrificação ao entrar em contato com as faces da vedação. Mantenha sua vedação não operando em funcionamento a seco. Instale um monitor de funcionamento a seco ou sensor de fluxo que alertará os usuários quando não houver fluido suficiente no sistema. As aplicações contínuas tendem a ser mais estáveis com a confiabilidade do selo mecânico do que as aplicações cíclicas exatamente por esse motivo.
Os selos mecânicos, em média, são classificados para durar no mínimo dois anos. Obviamente, como afirmado anteriormente, isso depende muito das variáveis, das condições envolvidas e dos limites em que você corre. Conhecer o seu sistema e como ele funcionará e o que procurar quando ocorrerem problemas pode ajudar muito na manutenção de um selo mecânico. Selecionar o caminho certo pode ser um processo demorado e complicado. A Anderson Process tem especialistas experientes para ajudar a orientá-lo no fornecimento de uma solução que ajude seu sistema a funcionar com eficiência máxima.
Horário da postagem: 16 de novembro de 2022