Os selos mecânicos mantêm o fluido contido nas bombas enquanto os componentes mecânicos internos se movem dentro da carcaça estacionária. Quando os selos mecânicos falham, os vazamentos resultantes podem causar grandes danos à bomba e muitas vezes deixam grandes sujeiras que podem representar riscos significativos à segurança. Além de ser um componente crucial para o funcionamento eficiente de uma bomba, é também o culpado mais comum pelo tempo de inatividade da bomba.
Conhecer a causa da falha do selo mecânico pode ajudar os clientes na manutenção preventiva e, em última análise, na vida útil de suas bombas. Aqui estão alguns dos motivos mais comuns para falha do selo mecânico:
Usando o selo errado
É extremamente importante que o selo que você está utilizando seja correto para a aplicação. Vários fatores, como especificações da bomba, temperatura, viscosidade do fluido e aspectos químicos do fluido, são determinantes para que o selo mecânico seja adequado para o trabalho. Mesmo engenheiros experientes podem, às vezes, perder certos aspectos que resultam em vedações que não atendem às necessidades da aplicação. A melhor maneira de garantir que você está usando as vedações corretas é consultar especialistas em bombas que possam analisar toda a aplicação e recomendar vedações com base em todos os fatores contribuintes.
Funcionando a bomba a seco
Quando uma bomba opera sem líquido adequado, ela é chamada de “funcionamento a seco”. Durante a operação normal, o fluido bombeado preencherá o espaço de fluxo dentro da bomba, ajudando a resfriar e lubrificar os componentes do selo mecânico em contato uns com os outros. Sem esse fluido, a falta de resfriamento e lubrificação pode causar superaquecimento dos componentes internos e começar a falhar. As vedações podem superaquecer e se desintegrar em apenas 30 segundos quando a bomba funciona a seco.
Vibração
Existem vários fatores que podem causar vibração excessiva na bomba, incluindo instalação inadequada, desalinhamento e cavitação. Embora os selos mecânicos não sejam um fator que contribui para a vibração, eles sofrerão junto com outros componentes internos quando a vibração da bomba exceder os níveis aceitáveis.
Erro humano
Qualquer operação da bomba fora das especificações e uso pretendido pode causar danos aos seus componentes e correr o risco de falha, incluindo os selos mecânicos. A instalação inadequada, a partida inadequada e a falta de manutenção podem desgastar as vedações e, eventualmente, causar sua falha. O manuseio incorreto das vedações antes da instalação e a introdução de sujeira, óleo ou qualquer outro material abrasivo também podem causar danos que pioram à medida que a bomba funciona.
Os selos mecânicos são um problema comum em aplicações de bombeamento e há uma grande variedade de motivos para falhas. A escolha da vedação correta, a instalação adequada e a manutenção adequada ajudarão a garantir vedações duradouras. Com décadas de experiência no mercado de bombas industriais, a Anderson Process está posicionada de forma única para ajudar na seleção e instalação de selos mecânicos com base em sua aplicação. Se sua bomba estiver apresentando problemas, nossos técnicos internos poderão fornecer o serviço prático e especializado necessário para colocar seu equipamento novamente on-line rapidamente e manter sua operação de processamento de fluidos funcionando da maneira mais eficiente possível pelo maior tempo possível.
Horário da postagem: 24 de novembro de 2022