Os selos mecânicos mantêm o fluido contido dentro das bombas enquanto os componentes mecânicos internos se movem dentro da carcaça fixa. Quando os selos mecânicos falham, os vazamentos resultantes podem causar danos extensos à bomba e frequentemente deixam grandes sujeiras que podem representar riscos significativos à segurança. Além de ser um componente crucial para o funcionamento eficiente de uma bomba, também é a causa mais comum de paradas não programadas.
Conhecer a causa da falha de um selo mecânico pode ajudar os clientes na manutenção preventiva e, consequentemente, na vida útil de suas bombas. Aqui estão alguns dos motivos mais comuns para falhas em selos mecânicos:
Usar o selo errado
É extremamente importante que a vedação utilizada seja a correta para a aplicação. Inúmeros fatores, como as especificações da bomba, a temperatura, a viscosidade do fluido e os aspectos químicos do fluido, são determinantes na escolha da vedação mecânica adequada. Mesmo engenheiros experientes podem, por vezes, deixar passar certos aspectos, resultando em vedações que não atendem às necessidades da aplicação. A melhor maneira de garantir o uso das vedações corretas é consultar especialistas em bombas que possam analisar toda a aplicação e recomendar vedações com base em todos os fatores envolvidos.
Bomba funcionando a seco
Quando uma bomba opera sem fluido suficiente, diz-se que ela "funciona a seco". Durante a operação normal, o fluido bombeado preenche o espaço interno da bomba, ajudando a resfriar e lubrificar os componentes da vedação mecânica em contato uns com os outros. Sem esse fluido, a falta de resfriamento e lubrificação pode causar o superaquecimento dos componentes internos e o início de suas falhas. As vedações podem superaquecer e se desintegrar em apenas 30 segundos quando a bomba funciona a seco.
Vibração
Diversos fatores podem levar à vibração excessiva na bomba, incluindo instalação inadequada, desalinhamento e cavitação. Embora os selos mecânicos não contribuam diretamente para a vibração, eles sofrerão danos, assim como outros componentes internos, quando a vibração da bomba ultrapassar os níveis aceitáveis.
Erro humano
Qualquer operação da bomba fora das especificações e uso previstos pode danificar seus componentes e acarretar risco de falha, incluindo os selos mecânicos. Instalação incorreta, partida inadequada e falta de manutenção podem desgastar os selos e eventualmente causar sua falha. O manuseio incorreto dos selos antes da instalação e a introdução de sujeira, óleo ou qualquer outro material abrasivo também podem causar danos que se agravam com o funcionamento da bomba.
Os selos mecânicos são um problema comum em aplicações de bombeamento e existem diversas razões para suas falhas. A escolha do selo correto, a instalação adequada e a manutenção apropriada ajudarão a garantir a durabilidade dos selos. Com décadas de experiência no mercado de bombas industriais, a Anderson Process está em uma posição privilegiada para auxiliar na seleção e instalação de selos mecânicos de acordo com a sua aplicação. Se a sua bomba estiver apresentando problemas, nossos técnicos internos podem fornecer o serviço especializado e prático necessário para colocar seu equipamento de volta em operação rapidamente e manter sua operação de processamento de fluidos funcionando com a máxima eficiência e pelo maior tempo possível.
Data da publicação: 24/11/2022