Os selos mecânicos mantêm o fluido contido nas bombas enquanto os componentes mecânicos internos se movem dentro da carcaça estacionária. Quando os selos mecânicos falham, os vazamentos resultantes podem causar danos extensos à bomba e, frequentemente, deixar grandes resíduos que podem representar riscos significativos à segurança. Além de ser um componente crucial para o funcionamento eficiente de uma bomba, também é o culpado mais comum por paradas de bombas.
Conhecer a causa da falha do selo mecânico pode ajudar os clientes na manutenção preventiva e, consequentemente, na vida útil de suas bombas. Aqui estão alguns dos motivos mais comuns para a falha do selo mecânico:
Usando o selo errado
É extremamente importante que a vedação que você está usando seja a correta para a aplicação. Inúmeros fatores, como especificações da bomba, temperatura, viscosidade do fluido e aspectos químicos do fluido, são determinantes para determinar se a vedação mecânica é a mais adequada para o trabalho. Mesmo engenheiros experientes podem, às vezes, ignorar certos aspectos, resultando em vedações que não atendem às necessidades da aplicação. A melhor maneira de garantir que você esteja usando as vedações corretas é consultar especialistas em bombas, que podem analisar toda a aplicação e recomendar vedações com base em todos os fatores contribuintes.
Executando a bomba a seco
Quando uma bomba opera sem fluido adequado, isso é chamado de "funcionamento a seco". Durante a operação normal, o fluido bombeado preenche o espaço de fluxo dentro da bomba, ajudando a resfriar e lubrificar os componentes do selo mecânico em contato uns com os outros. Sem esse fluido, a falta de resfriamento e lubrificação pode causar superaquecimento e falhas nos componentes internos. Os selos podem superaquecer e se desintegrar em apenas 30 segundos quando a bomba está funcionando a seco.
Vibração
Há uma variedade de fatores que podem levar à vibração excessiva na bomba, incluindo instalação inadequada, desalinhamento e cavitação. Embora as vedações mecânicas não contribuam para a vibração, elas sofrerão, juntamente com outros componentes internos, quando a vibração da bomba exceder os níveis aceitáveis.
Erro humano
Qualquer operação da bomba fora das especificações e do uso pretendidos pode causar danos aos seus componentes e correr o risco de falha, incluindo as vedações mecânicas. Instalação inadequada, partida incorreta e falta de manutenção podem desgastar as vedações e, eventualmente, causar sua falha. O manuseio incorreto das vedações antes da instalação e a introdução de sujeira, óleo ou qualquer outro material abrasivo também podem causar danos que se agravam à medida que a bomba funciona.
Selos mecânicos são um problema comum em aplicações de bombeamento e há uma ampla variedade de razões para falhas. A escolha do selo correto, a instalação adequada e a manutenção adequada ajudarão a garantir vedações duradouras. Com décadas de experiência no mercado de bombas industriais, a Anderson Process está em uma posição única para auxiliar na seleção e instalação de selos mecânicos com base na sua aplicação. Se sua bomba estiver com problemas, nossos técnicos internos podem fornecer o serviço especializado e prático necessário para colocar seu equipamento de volta em operação rapidamente e manter sua operação de processamento de fluidos funcionando da forma mais eficiente possível pelo maior tempo possível.
Horário da publicação: 24 de novembro de 2022